Une fois le formage initial terminé, le produit est envoyé au séchage immédiatement après le formage. En raison de l'influence de l'humidité dans la boue, la vaisselle est très facile à déformer, ce qui fait que la vaisselle ne peut pas être cuite directement à ce moment-là, nous devons donc ajuster le flan à ce moment-là. Après séchage, la résistance du corps vert est améliorée après séchage, ce qui favorise la manipulation, le chargement dans le four et la cuisson. La réduction de l'humidité peut éviter les déchets dus à la grande quantité d'humidité évacuée du corps vert pendant la phase initiale de cuisson et augmenter la vitesse de formation du produit. Mais le séchage ne draine pas aveuglément l’eau, le corps peut laisser environ 2% d’eau résiduelle après séchage. Les bords et les coins du corps vert trop séché seront cassants, et il est facile de produire des déchets pendant le transport, et ce n'est pas économique en même temps.
Selon la teneur en eau différente de la boue, elle peut être divisée en deux étapes : séchage à vitesse constante et séchage à vitesse réduite. Utiliser une salle de séchage réglable. Ajustez la chambre de séchage en fonction des caractéristiques des différentes matières premières pour rendre la structure interne du produit plus compacte et renforcer la résistance du produit. Le produit vierge sera ensuite découpé.
Avant de couper la céramique, nous vérifions le produit avec du kérosène pour déceler les fissures. Utilisez du papier de verre sur le rouleau pour lisser les bords et les côtés des extrémités supérieure et inférieure du produit. Lisser la surface extérieure du flan pour améliorer le rendement du produit. Assurez-vous que le processus de production ultérieur se poursuit.
